Actualmente, Industria minera Enfrenta un desafío en el procesamiento de minerales debido a la disminución en la calidad de los materiales extraídos y al aumento en la cantidad de impurezas que contienen.

Esta realidad demanda que el sector disponga de tecnología avanzada y soluciones predictivas capaces de dotar de mayor eficiencia a las operaciones para que puedan alcanzar sus objetivos de rendimiento y productividad, así como reducir sus costes y emisiones.

Es por eso, Automatización de Rockwelluna empresa líder mundial en automatización industrial y transformación digital, Introdujo la tecnología de control predictivo del modelo (MPC) Pavilion8®.

Nueva solución de minería: tecnología de modelo de control predictivo MPC Pavilion8

Esta tecnología busca brindarle a la industria una forma más inteligente de aumentar su rendimiento y recuperación de minerales, contribuyendo así a avanzar hacia operaciones de procesamiento más sostenibles.

“Al utilizar el MPC Pavilion8 hemos detectado que tiene éxito en el control de la flotación de minerales y en el control de la molienda”, confió a iProUP Manoel Morales, ingeniero de aplicaciones de control avanzado de Rockwell Automation.

Y agregó: “Tomemos como ejemplo la historia de éxito en la planta de procesamiento de minerales Brucutude VALE en Brasil, que aumentó la producción de su tipo de concentrado más valioso en un 27% con tecnología de control predictivo basada en modelos”.

Rockwell Automation presentó una nueva solución que optimizará el procesamiento y sostenibilidad de la industria minera.

Además, Morales enfatizó que esta tecnología sobresale en la capacidad de utilizar modelos híbridos que combinan el aprendizaje automático con modelos matemáticos, físicos o químicos.

Estos modelos permiten una predicción y control multivariado de procesos en la industria pesada, marcando la diferencia con respecto a otras aplicaciones basadas únicamente en controles expertos.

Ventajas en el procesamiento de minerales

Entre los beneficios que caracterizan a la tecnología Pavilion8 destaca la estabilidad de la proceso y máximo rendimientocomo destaca el experto de Rockwell Automation, por lo tanto el cual para lograrlo encuentra niveles de operación óptimos, cercanos a los límites de especificación del sistema.

Al mismo tiempo, gestiona el proceso dentro de los márgenes de seguridad y las restricciones del mercado.

Además, la tecnología de control predictivo basada en el modelo Pavilion8 aumenta:

• 10% de rendimiento.
• Reduce 10% los costos de energía por tonelada.
• Disminución del 50% en la variabilidad del tamaño.
• Aumenta la recuperación de agua en un 3%.

La tecnología está destinada a brindar a la industria una forma más inteligente de aumentar su rendimiento y recuperación de minerales.

El especialista explicó que en el circuito de trituradoras, el principal desafío radica en encontrar un equilibrio entre el desempeño de las trituradoras individuales y la eficiencia general del circuito.

En este contexto, la implementación de estrategias de control predictivo ofrece una serie de importantes beneficios. Éstas incluyen:

• Maximización del rendimiento del circuito triturador.
• Estabilidad.
• La eficiencia del proceso.
• El uso eficiente de la energía.
• Reducción del desgaste de los equipos.
• La reducción de interrupciones en las operaciones.

Por otro lado, Morales destacó que esta tecnología tendrá un impacto benéfico en el medio ambiente.

“Cuando se habla de optimizar el rendimiento y la recuperación, automáticamente hay beneficios para el medio ambiente, como la reducción de los rechazos y el menor consumo de agua”, dijo el ingeniero de aplicaciones de control avanzado.

Finalmente, y considerando que la minería es cada vez más compleja y exigente a la hora de garantizar sus objetivos de producción, Manoel Morales afirmó que Rockwell Automation ha desarrollado una metodología de diseño efectiva para aplicaciones de modelos predictivos.